Wir legen Wert auf die Entwicklung technologiebasierter Lösungen, die unter allen Bedingungen zuverlässig und effizient sind. Wir testen und verbessern unsere Automatisierungssysteme, Trockner, Silos und andere Produkte kontinuierlich, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Mit unseren zuverlässigen und langlebigen Lösungen wollen wir Abfall reduzieren und zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen in der Getreideverarbeitungsindustrie beitragen.
Mehr mit weniger – Investition in eine nachhaltige Zukunft
Die Investition von Antti in eine neue Profiliermaschine zur Herstellung von Silos verbessert die Materialausnutzung, ermöglicht die Produktion größerer Silos und reduziert die Kohlendioxidemissionen während ihrer gesamten Lebensdauer.
Außerdem reduziert der neue extra gehärtete Stahl, der bei der Herstellung unserer Silos verwendet wird, den Materialverbrauch im Verhältnis zur Größe des Silos, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Effizienz führt.
Für die neue Profiliermaschine hat Antti-Teollisuus eine Förderung aus dem Europäischen Fonds für regionale Entwicklung des Strukturfondsprogramms der Europäischen Union für nachhaltiges Wachstum und Beschäftigung 2014–2020 in Finnland erhalten.
Umstellung auf fossilfreie Getreidetrocknung
Wir engagieren uns für ökologische Nachhaltigkeit und die Reduzierung von Treibhausgasemissionen. Wir sind uns der Bedeutung des Übergangs zu nachhaltigeren Energiequellen bewusst.
Im Einklang mit diesem Engagement haben wir angekündigt, dass unsere Trockner und Heizgeräte ab Anfang 2022 mit HVO (hydrobehandeltem Pflanzenöl) kompatibel sein werden. Dieser Übergang zu erneuerbarem Heizöl steht im Einklang mit unserem Engagement für eine fossilfreie Ära in der Getreidetrocknung.
Getreidesilos für anspruchsvolle Bedingungen
In Finnland sehen sich Landwirte mit schwierigen Bedingungen konfrontiert, wie beispielsweise einem kalten Klima und häufigen Wetter- und Temperaturschwankungen. Diese Bedingungen stellen besondere Anforderungen an Getreidesilos.
Vor diesem Hintergrund entwickeln und fertigen wir Getreidesilos, die robust und langlebig sind und nur minimalen Wartungsaufwand erfordern. Unsere Silos werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und sind so konstruiert, dass sie auch den härtesten Bedingungen standhalten. Außerdem sind sie leicht zu reinigen und zu warten, sodass sich die Landwirte ganz auf ihre Ernte konzentrieren können. Durch die Bereitstellung hochwertiger Getreidesilos gewährleisten wir die Langlebigkeit unserer Produkte, reduzieren den Bedarf an häufigen Ersatzbeschaffungen und minimieren Abfall.
Optimierung von Steuerungssystemen für kleinere landwirtschaftliche Betriebe
Da wir uns der vielfältigen Bedürfnisse der Landwirte bewusst sind, haben wir kürzlich das Steuerungssystem unserer Trockner aktualisiert. Das neue Optima 2.0‑System bietet eine verbesserte Automatisierung und die Möglichkeit zur Fernsteuerung und ist speziell auf kleinere landwirtschaftliche Betriebe zugeschnitten.
Mit dieser benutzerfreundlichen und erschwinglichen Lösung ermöglichen wir kleineren Landwirten, ihre Getreidetrocknungsprozesse zu optimieren und den Energieverbrauch zu senken, wodurch die Nachhaltigkeit an der Basis gefördert wird.
Umweltvorteile des Staubmanagements
Die Staubmanagementprodukte von Antti für Trockner sind sowohl für Landwirte als auch für die Umwelt von Vorteil. Durch die Reduzierung der Staubmenge, die in die Luft und in Maschinen gelangt, trägt das System zur Verbesserung der Luft- und Umweltqualität bei. Mit sauberer, staubärmerer Luft sind der Trockner und die Umgebung sicherer, was auch das Unfallrisiko verringert.
Darüber hinaus reduziert das Staubmanagement den Energieverbrauch und erhöht die Lebensdauer der Trocknerantriebe, was wiederum zur Schonung der Ressourcen beiträgt.
Daher bringt der Einsatz der Staubmanagementlösung von Antti neben wirtschaftlichen Vorteilen auch Vorteile für die Umwelt mit sich.
Optimierung der Energieeffizienz bei der Getreidetrocknung
Mit Frequenzumrichtern ermöglicht das Steuerungssystem von Antti die automatische Regelung der Geschwindigkeit des Getreidetrocknungsprozesses, wobei diese anhand von Faktoren wie Feuchtigkeit und Temperatur angepasst wird. Durch die Optimierung des Trocknungsprozesses mit dem Frequenzumrichter können Landwirte unnötigen Energieverbrauch reduzieren und Kosten sparen. Diese Technologie hilft Landwirten nicht nur, ihre Getreidetrocknungsprozesse effizienter zu gestalten, sondern trägt auch zur allgemeinen Energieeinsparung und Nachhaltigkeit im Agrarsektor bei.