Antti Marine

Stand-Alone-Trockner

EINZELNER TROCKNER SPART BIS ZU 30 % DER KOSTEN

Der Stand-Alo­ne-Trock­ner ist eine sinn­vol­le Lösung für die Get­rei­de­ve­rar­bei­tung. Durch den Bau eines sepa­ra­ten Stand-Alo­ne-Trock­ners mit run­den Lager­si­los kön­nen wir die Inves­ti­tions­kos­ten im Vergleich zu einem Trock­ner­haus um etwa 30 % sen­ken. Die Rüstzeit für den verklei­de­ten Trock­ner und die Silos ist kurz. Die Fun­da­ment­kos­ten sind erschwinglich.

Stand-Alo­ne-Trock­ner sind sowohl als Durch­lauft­rock­ner (Duoflo) als auch als Char­gent­rock­ner (Mixflo) erhält­lich.

Die effizien­tes­te Trock­ner­ka­te­go­rie ist DUOFLO.

Die­ser Trock­ner vereint die Vor­tei­le von Char­gen- und Durch­lauft­rock­nern und ist somit eine viel­sei­ti­ge „2‑in‑1”-Lösung. DUOFLO eig­net sich am bes­ten für große Get­rei­de­men­gen mit rela­tiv gerin­gem und gleich­mäßi­gem Feuch­tig­keits­ge­halt. Wenn die opti­ma­le täglic­he Trock­nungs­ka­pazi­tät bei durchsch­nitt­lic­hem Feuch­tig­keits­ge­halt bis zu 300 Ton­nen Get­rei­de bet­rägt, ist der Char­gent­rock­ner MIXFLO die bes­te Wahl. Wenn der Bedarf auf 300‑1000 Ton­nen pro Tag steigt, wer­den DUOFLO-Trock­ner emp­foh­len. Wich­tig ist, dass der Trock­ner jederzeit wie­der in den Char­gen­mo­dus umgeschal­tet wer­den kann, wenn die Get­rei­de­feuch­te für eine kon­ti­nui­er­lic­he Trock­nung zu hoch ist.

Aus tech­nischer Sicht unterschei­det sich DUOFLO von her­kömm­lic­hen Trock­nern dadurch, dass er drei statt zwei Zonen hat, wobei die zusätz­lic­he Zone für die Küh­lung vor­ge­se­hen ist. Außer­dem ist er mit zwei statt nur einem Bec­herwerk und einer größe­ren Anzahl von Sen­so­ren aus­ges­tat­tet, um die Auto­ma­ti­sie­rung zu unterstützen. Der Trock­ner verwen­det das Ulti­ma-Auto­ma­ti­sie­rungs­sys­tem, das sich auf die Get­rei­de­feuch­tig­keits­mes­sung als Leit­pa­ra­me­ter stützt. Der Prozess ist kon­ti­nui­er­lich: Das Get­rei­de wird zunächst in der Puf­ferzo­ne gesam­melt, dann in der Hauptt­rock­nungszo­ne aktiv get­rock­net und sch­ließ­lich vor dem Ent­la­den gekühlt.

Geo­gra­fisch gese­hen eig­nen sich DUOFLO-Trock­ner am bes­ten für Län­der, in denen Win­ter­get­rei­de domi­niert. In die­sen Regio­nen ist der Trock­nungs­be­darf mode­rat, aber die Get­rei­de­men­gen sind sehr groß, und Mais ist nicht die Haupt­kul­tur, die get­rock­net wer­den soll.

Um opti­ma­le Ergeb­nis­se zu erzie­len, soll­te der Trock­ner durch Vor­rei­ni­gungs­ge­rä­te und belüf­te­te Puf­fer­si­los sowie einen freien Weg für die Ent­la­dung des Get­rei­des in das Lager ergänzt wer­den. Aus die­sem Grund wer­den DUOFLO-Trock­ner meist als Teil eines größe­ren Pro­jekts ein­ge­setzt, bei dem ihre Effizienz und Flexi­bi­li­tät voll aus­geschöpft wer­den kann.

Duoflow technical specification (p.9)

Die Char­gent­rock­nung funk­tio­niert auch bei feuch­te­rem Get­rei­de

Die Mixflo-Char­gent­rock­nungs­tech­no­lo­gie kommt im Ant­ti Stand Alo­ne-Trock­ner zum Ein­satz. Dabei wird das Get­rei­de char­genwei­se get­rock­net und durch die Maschi­ne recycelt. Es han­delt sich um eine sic­he­re und ein­fac­he Met­ho­de zur Get­rei­det­rock­nung.

Bei der Char­gent­rock­nung kann feuch­te­res Get­rei­de get­rock­net wer­den als bei der kon­ti­nui­er­lic­hen Trock­nung. Zu den Vor­tei­len gehört auch die Geschwin­dig­keit, wobei eine Über­hitzung des Get­rei­des ver­mie­den wird. Sie kön­nen die Ern­te ein­brin­gen, wann es Ihnen passt. Get­rock­ne­tes Get­rei­de ist von höhe­rer Qua­li­tät und lie­fert bes­se­re Ert­rä­ge.

Die Vor­tei­le von Mixflo

Ant­ti Mixflo ist unter verschie­de­nen Bedin­gun­gen äußerst flexi­bel. In einem Char­gent­rock­ner wird das Get­rei­de durch den Trock­nungs­be­reich zir­ku­liert, get­rock­net und ansch­ließend im obe­ren Bereich immer wie­der der Feuch­tig­keits­ge­halt aus­geglic­hen, bis die gesam­te Get­rei­dec­har­ge volls­tän­dig troc­ken und von höchs­ter Qua­li­tät ist. Die anfänglic­he Feuch­tig­keit hat kei­nen Einfluss auf das Ender­geb­nis und es bes­teht kei­ne Gefahr der Über­hitzung.

So funk­tio­niert die Char­gent­rock­nung

Bei der Char­gent­rock­nung fol­gen die Trock­nungsp­ha­sen – Befül­len, Trock­nen, Küh­len, Ent­lee­ren – aufei­nan­der und wer­den auto­ma­tisch ges­teuert.

Nach dem Befül­len wird war­me Luft durch das Get­rei­de in den Trock­nung­sabsch­nit­ten gebla­sen, wodurch die Feuch­tig­keit im Get­rei­de ver­teilt wird. Der Zufüh­rer am Boden ent­lädt das Get­rei­de aus dem unte­ren Teil des Trock­ners und der Ele­va­tor hebt es zurück in den Kreis­lauf zum obe­ren Teil des Trock­ners. Das Get­rei­de zir­ku­liert in der Maschi­ne, bis die gesam­te Char­ge auf den gewünsch­ten Feuch­tig­keits­ge­halt get­rock­net ist. Vor dem Trans­port in ein Lager wird die Char­ge gekühlt, indem küh­le Luft in die Trock­nung­sabsch­nit­te gelei­tet wird.

Trock­nungs­leis­tun­gen für verschie­de­ne Get­rei­de­sor­ten herun­ter­la­den

Mixflo technical chart (p.8)

Sehen Sie sich das Video zur Funk­tionswei­se des Char­gent­rock­ners an.