Den nya torktumlaren medförde effektivitet och automatisering.
Nybyggnad, 65MF3 (63,5 m³), Skandia 3*10 m tipptank med KTG-transportör 60 ton/tim, silor 3* D5,3 12 krs, Skandia KTI-transportör 60 ton/tim, 8” Jussi-spannmålshissar, Optima 2.0 kontrollcenter, vatten-luft-flisvärme med glykolcirkulation. Entreprenörerna Teemu Vesa och Juho Urkko
Jordbrukskooperativet Kukkopojat, som odlar spannmål i Sahalahti, Kangasala, kommer att investera i en ny spannmålstork 2023. Beslutet hade mognat under flera år, eftersom gårdens odlingsareal hade vuxit stadigt och de gamla torkarna hade varit artificiellt ventilerade. På 1980-talet torkades spannmålen med en 190 hl Jaakko-tork som hyrdes in och några år senare med gårdens egen Antti-tork av samma storlek. Båda torkarna var oljedrivna, men torkningssäsongen innebar mycket arbete och flera dussin satser bearbetades i varje tork. Dessutom krävde kontroll och övervakning av torkarna alltid besök på plats, och även om avstånden var rimliga tog det mycket arbetstid och uppmärksamhet från andra uppgifter.
Beslutet att gå vidare med investeringen fattades slutligen inom relativt kort tid. Även om priserna på spannmål och produktionsinsatser fluktuerade kraftigt såg kostnadsutvecklingen lovande ut, och jord- och skogsbruksministeriet bekräftade de nya referenskostnaderna för jordbruksinvesteringsstöd i början av 2023. För första gången på länge låg referenskostnaderna som användes som grund för investeringsstödet åtminstone nära den faktiska kostnadsnivån. Det första mötet om projektet ägde rum runt jul med Anttis försäljningschef Vesa. Teemu hade redan en preliminär plan för torkens placering och teknik, på basis av vilken flera olika utkast till konstruktioner gjordes under månaden tills den slutliga formen bestämdes. Samtidigt förbereddes bygglovsansökan och andra dokument som krävdes för investeringsstödet, och vi väntade på att HYRRÄ skulle öppna.
Varför gjordes dessa val?
Några idéer diskuterades angående projektet; en överbyggbar lösning övervägdes för uppsamlingsbassängen; för silorna övervägdes valet mellan två 7,5 meter höga silor eller tre mindre silor. I slutändan valdes dock en vändbar modell för behållaren, eftersom projektet var beläget på plan mark och en överkörbar behållare skulle ha krävt byggandet av stora ramper eller grävandet av ett djupt hål i marken. För silorna beslutade man att använda flera mindre silor, eftersom gården vanligtvis odlar 3–4 olika sorters spannmål, och eftersom den gamla torken också fungerade som spannmålsförråd behövdes fler silor för att hantera de olika sorterna. Den extra kapaciteten på 800 m³ gjorde det också möjligt att lagra nästan ett helt års skörd i gårdens silor, medan man tidigare var tvungen att sälja betydande mängder direkt efter tröskningen för att göra plats på gården.
Byggplatsen låg nära gårdens värmeverk, vilket innebar att värmekanalerna för 1,3 MW-radiatorn kunde installeras med minimal ansträngning. Även om det befintliga värmeverket inte kunde producera all den energi som behövdes, ledde det till betydande besparingar i oljeförbrukningen. Valet av byggplats möjliggjorde också försäljning av spannmål, eftersom lastplatsen är lättillgänglig med modern transportutrustning, även under hala vinterförhållanden.
Teemus broilerfarmer ligger också i omedelbar närhet av byggnaden. Av denna anledning utrustades torken med Dustex-dammscheidningscykloner, och en stor lagringssilo byggdes bakom behållaren för förrengöring av avfall, från vilken den ackumulerade massan enkelt kan överföras till träflisen för förbränning.
Hur uppfyllde projektet förväntningarna?
Projektet genomfördes snabbt, med markarbeten som inleddes i slutet av april och driftsinspektioner som slutfördes i mitten av augusti. Två tredjedelar av höstskörden torkades i den nya torken.
När det gäller energi har oljeförbrukningen minskat avsevärt, och nu, med det nya värmeverket, täcks nästan alla energibehov av förnybara energikällor. Endast när höga temperaturer över 80 °C krävs tas ytterligare värme från oljepannan.
Optima 2.0 har helt förändrat torkningskontrollen – fjärrövervakning gör det enkelt att kontrollera vad som händer i torken även på natten. I projektets inledande fas var justeringen av fliskogen och pumparna något ofullständig, men när kontrollcentret förnyas kan även värmeförsörjningen styras via Optima.
Vad skulle du göra annorlunda i efterhand?
När det gäller grundprinciperna har projektet uppfyllt förväntningarna och svarar väl mot anläggningens behov. Vad gäller silolösningen skulle större silor på 7,5 m med samma höjd erbjuda betydligt större lagringskapacitet. Även om det verkade som om det skulle finnas gott om nytt lagringsutrymme när byggnaden uppfördes, kan man aldrig ha för mycket, särskilt om anläggningens verksamhet fortsätter att expandera. Designen tog redan hänsyn till expansionsmöjligheter så att ytterligare kapacitet enkelt kan läggas till vid behov.
Optima 2.0‑kontrollcentralen har äntligen gjort det möjligt att automatisera torkningen av spannmål. Ultima-kontrollcentralen skulle också ha gjort det möjligt att justera styrningen av biobränslepannan och pumparna. Det gamla flisvärmeverket kommer att ersättas med ett nytt under sommaren 2026, då styrningen av biovärmen kommer att skötas via flisvärmeverket.
Lukkarin gård
Vid decennieskiftet investerade Lukkarin Farm i en ny Antti-paketork och ett Ultima-styrsystem. Användarupplevelsen under flera år har varit positiv. Den nya, effektiva torken och den effektiva automatiseringen har helt förändrat skördesäsongen. Nattarbeten för att torka spannmål hör nu till det förflutna.
Trans Farm Oy odlar och bearbetar kummin och hampa. Under 2021 kommer företaget att investera i en komplett fröbearbetningslinje för sin fabrik i Oitti.