Uppgraderingen av torken har ökat effektiviteten och sparat arbetstid
Tiputalo Oy, beläget i Pöytis i Egentliga Finland, är en stor broileruppfödare enligt finländska mått. Gården har även köttgrisar. Den traditionsrika släktgården drivs av Kustaa Siikarla, och i det dagliga arbetet får han hjälp av sin far Jarmo och sin bror Juho.
– Gården har över 300 hektar odlingsareal, där vi odlar vete till broilerkycklingar och korn till grisarna samt raps och ärtor, som en del av växelbruket, berättar Kustaa Siikarla.
Det finns ett stort behov av kapacitet för torkning och lagring av spannmål. Allt spannmål som odlas används som foder till djuren på gården, och man köper även in spannmål.
Uppgradering av pakettorken och nya silor
- – två nya torkanläggningar
- – en större avtappningsbassäng
- – tre nya 14 våningar höga D7,5‑spannmålssilor
- – Ultima-kontrollcentral
Det omfattande projektet genomfördes i två etapper
Gårdens gamla spannmålstork moderniserades med två nya torkmaskiner år 2024. Ett år senare byggdes tre nya D7,5 silor med 14 våningar. I samband med investeringen i spannmålstorkarna har man även börjat torka spannmål åt andra.
– Vi hade tidigare ett gammalt torkrum på cirka 40 kubikmeter. Den nya anläggningen är en dubbeltork: två torkrum på 60 kubikmeter vardera. Vi använder flis för uppvärmningen. Den gamla torken används fortfarande, och där torkas, sorteras och bearbetas utsädesspannmål. De stora partierna som ska användas som foder och säljas, torkas i den nya torken, berättar Siikarla.
Uppgraderingen av anläggningen genomfördes inuti den befintliga torkbyggnaden. Arbetet inleddes i mars och de första spannmålen torkades i slutet av juli. Anläggningen togs i drift ungefär en vecka senare än planerat.
– Helhetslösningen fungerar bra och nu kan vi använda torkarna hela tiden.
– Helhetslösningen fungerar bra och nu kan vi använda torkarna hela tiden. Medan den ena torkar, kyler den andra, säger Siikarla nöjt.
Automatiken förenklar torkningen
Införandet av den nya torklösningen gick till och med bättre än väntat, och det tog inte lång tid att lära sig Ultima-automatiken. Husbonden medger att han i början hade en känsla av att han skulle behöva hålla ett öga på automatiken. Men tilliten ökade snabbt.
– När vi började torka på allvar var det viktigt att vara väldigt koncentrerad under den första veckan. I början kunde någon inställning eller någon sensor vara fel, men de rättades snabbt till. Om till exempel en lucka inte gick att öppna agerade automatiken smart och förhindrade att något allvarligt hände. Resten av odlingssäsongen gick precis som om man hade torkat på samma sätt tidigare, berättar han.
Anttis tekniska support har hjälpt till vid behov.
– Det är bra att den tekniska supporten har en egen expert som kan hjälpa till, så att man inte behövde gå igenom alla detaljer med säljaren, säger Siikarla uppskattande.
– Vi har kunnat tröska mer och effektiviteten har ökat avsevärt.
Investeringen har medfört en effektivisering som märks i det dagliga arbetet och i tidsanvändningen. Tidigare hjälpte Siikarlas bror och pappa till med torkningen, men nu sköter han 85 procent av den själv.
– Vi har kunnat tröska mer och effektiviteten har ökat avsevärt. Arbetstiden som läggs på torkningen har minskat och arbetet har blivit enklare. Dessutom är torkningen billigare än tidigare tack vare flisuppvärmningen.
Siikarla ser investeringen också som en möjliggörare.
– Nu behöver vi inte fundera på torkkapaciteten på 20 år. Vi kan fokusera på andra utvecklingsområden på gården.
Han rekommenderar Anttis lösningar till alla som vill att spannmålstorkningen fungerar smidigt. När man överväger en ny investering lönar det sig att besöka andra gårdar.
– Varje fastighet och byggplats är unik, så det är bra att se hur man genomfört olika lösningar. Man får också besöka vår gård, tipsar Siikarla.
Blev du intresserad? Be Anttis säljare om mer info!
Kontakta försäljningschefen i ditt område så kan vi tillsammans utforma den bästa lösningen för just dina behov.